Изготовление заготовок, деталей машин

Услуги по изготовлению заготовок, деталей и узлов машин

АО «ЗИКСТО» имеет возможность обеспечить изготовление заготовок: свободной ковкой на молотах МВ-3 и МВ-1 (500 тн в год), горячей объемной штамповкой на кривошипно-горячештамповочных (КГШП) прессах усилием 1000 тс,1600 тс,2500 тс(1500 тн в год), холодной крупногабаритной листовой штамповкой на 2-х кривошипных прессах усилием 160 тс, 250 тс, 500 тс, 630 тс и одно-кривошипных прессах усилием 160 тс, 315 тс, 400 тс (1000 тн в год), холодной штамповкой на прессах усилием 16 тс (160 тн в год), а также имеет возможность: изготовления цилиндров с продольным швом Ф 90-2500 мм, толщиной В = 0,5 — 30 мм, изготовления цилиндров из рулонного материала методом навивки толщиной В = 2,5 мм и Ф 400 — 800 мм, изготовления деталей типа сферических днищ, полушария на гидравлических прессах двойного действия усилием 500 т.с. из стального и цветного листового проката ( 500 тн в год), изготовления фланцев, колец методом горячей гибки на фланцегибочной машине диаметром от 250 до 1200 мм (1000 тн в год), изготовления пружин из стальной проволоки Ф 0,4-8,0 мм по ГОСТ 9389-75, Ф 6,0-16 мм по ГОСТ 14959-79 (50 тн в год), изготовления пружин из проволоки латунной и бронзовой ( 20 тн в год ), восстановления пружин из стали 60С2а (65Г) диаметром прутка до 30 мм, термической обработки деталей, поковок, штамповок из углеродистых и легированных сталей (отжиг, нормализация, закалка, отпуск) в камерных и шахтных электропечах типа Н-45, Н-85, ПК-32, СШЗ-6.30/10, СШЗ-6.20/10 (100 тн в год) и поверхностной закалки на установке ТВЧ.

Предприятие имеет токарные, фрезерные, расточные (в том числе с ЧПУ), шлифовальные, зубообрабатывающие станки и обрабатывающие центры. Имеем возможность выполнения работ на: токарных станках с ЧПУ диаметром до 500 мм, длиной до 1,5 м (детали сложного профиля — валы, корпуса, колеса и т.д.), токарных станках типа 165 (ДИП 500) диаметром до 600 мм, длиной до 5 м, фланцев диаметром 1000 мм, фрезерных станках с ЧПУ корпусных деталей и узлов сложной конфигурации шириной до 400 мм, длиной до 1,2 м, расточных станках с ЧПУ модели 2А622Ф4 корпусных деталей и узлов с размерами 1х1х0,6 м, лобовом станке изделий Ф1600 длиной 3 м и фланцевых Ф2,5 м, обрабатывающих центрах типа С-500 с оперативной системой управления. Механосборочное производство обеспечивает: изготовление крупногабаритных сборно-сварных конструкций и узлов точной механики, в том числе сосудов, работающих под давлением I группы, типа резервуаров для хранения сжиженного газа емкостью до 10 куб.м.

На предприятии в различных цехах применяется автоматическая сварка под флюсом, автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах, ручная и автоматическая аргоно-дуговая сварка алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей, электронно-лучевая сварка и наплавка, стыковая контактная сварка, восстановление деталей и узлов методом наплавки пластинчатыми электродами легированными сталями (30ХГСА).

Инструментальное производство oбеспечивает изготовление штампов, литформ, пресс форм, нестандартного оборудования и приспособлений, режущего, мерительного и другого инструмента.

Центр по метрологии и сертификации имеет в своем составе: аттестованную лабораторию по типовым испытаниям изделий, металлографическую лабораторию, лабораторию спектрального анализа материалов, химико-технологическую лабораторию, центральную измерительную лабораторию, электротеплоизмерительную лабораторию, лабораторию для рентгеновского и ультразвукового контроля сварных соединений и дефектовки деталей и узлов, лабораторию механических испытаний металлов и сплавов.